无锡晟隆创钢业有限公司是专业经营特优钢及其它黑色有色金属材料的新兴物资流通企业。公司地处太湖之滨，运河沿岸，地理位置优越，沪宁线及四通八达的高速公路网为物资集散提供了快捷方便的通道，水陆运输条件得天独厚。
公司是宝钢、淮钢、兴澄在本地区的总代理商，并且与数十家国内大中型知名钢铁生产厂家建立了长效稳定的协作联盟，在华东地区构建了多层次的营销网络，并向全国辐射。我公司所售产品已被美国杜邦、陶氏、弗罗丹尼、希尼石化等知名品牌列为合格供应商，公司秉承“服务、共赢”的营销理念，为客户提供完善、负责的跟踪服务，深受广大客户的青睐。年来，公司凭借资本优势、资源优势和市场优势迅猛崛起，销售总量连年递增，企业规模日益扩大，成为长三角地区的市场新秀。
特种合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel、MonelA、MonelK500等。
在波兰钢铁市场中，安米波兰公司的产能比重达到70%。自安米波兰公司开展业务以来，已超过70亿兹罗提对其工厂进行升级改造。目前，安米波兰公司已经在许多业务领域采用基于人工智能的新台和算法。2018年，栋布罗瓦古尔尼恰厂引入了基于视频的图像处理技术，以分析生产线上的转炉振动。同年，索斯诺维茨厂采用了大厅的3D可视化技术，用于工作规划和生产区布局优化。2019年，安米波兰公司开始使用观察炼钢厂生产区域。此外，该公司在克拉科夫厂仓库应用了针对数字产品定位的IT系统，自此冶金产品的识别过程实现远程操作，不需要员工在存储区域走动。该系统将覆盖该公司所有工厂的仓库，详细跟踪钢卷从轧机到发货的整个流程。同时，安米波兰公司通过安装物流系。 不断提高员工一岗多能的技能水，要坚定不移推进基层组织变革，这是集团公司和宝钢股份的要求，也是提率的手段，希望广大员工充满自豪感和使命感，树立对硅钢事业未来发展的信心，共同努力把宝钢硅钢建成品牌，翻阅相关书籍。
他每天密切跟踪测量仪表的性，检查电气柜工作环境，核对工艺参数，迎接“烘烤模式”给智能生产带来的挑战。“智能生产的电气柜金贵，对环境温度要求很高，超过标准温度就会对智能生产造成影响。”梁泽新说。连铸机俗称“火焰山”，高温钢水散发着大量热量，梁泽新坚持精细检查连铸机的电搅控制系统，测温度、查电流……结果还真发现了新问题。“电气柜顶部风机轴承温度高，持续下去会影响连铸机电搅装置的控制，对SWRH82B钢水质量造成影响。”想到这里，他立即组织维修人员进行联合作战，20分钟后，风机更换完成。效果好不好？30分钟后，当梁泽新再次测量电气柜的温度时，已经从56摄氏度恢复到49摄氏度，连铸机电搅达到佳运行状态。 汽车用钢向轻量化，高强化的趋势发展，厢体用高强钢作为制造汽车车厢的主要钢种，不仅要求其具有较高的强度，还需具有良好的塑韧性，冷成型性及优良的焊接性能，今年以来，本钢集团坚持以科技为引领，积极推进[51"工作格局和[14"重点任务。
烧结一车间一名职工巡检设备时，发现整粒系统除尘风机振动数值超标，随即将问题上报到车间。车间设备管理人员初步判断是风机轴承或转子出了问题，但由于风机运行时内部情况看不到、摸不着，就给“病因”的诊断带来了困难。如何在不停机状态下确定设备振动超标的原因？技术人员们想到了该公司推行的“万点管控”在线监测工具。把它安装在设备监测点上，就可以24小时监测设备的振动情况。它非常智能，可以给手机上专门开发的App实时发送采集到的数据，并根据数据自动出具诊断结论，帮助技术人员判断设备故障。装上这么一个小东西，在家也能轻松掌握设备运行状况啦！技术人员们进行了一次现场“会诊”，终确认是除尘风机轴承损坏导致的振动数值超标，并立即制订了解决方案，确定了检修计划。检修提前6小时顺利完成，为烧结、高炉稳定生产争取了宝贵时间。目前，型钢炼铁厂已经在烧结机主抽风机、助燃风机、混合机等重点设备上加装了60余个在线监测工具，有效减少了人工点检的误差，降低了劳动强度，提高了设备故障检出的速度和精度，为提高设备精益管控水提供了支撑。
为助力宝武重工“建设成为一流冶金装备（备件）智慧制造服务商”的愿景，宝钢轧辊积极探索适合于自身发展现状的体系、能力、应用台建设。以“两化融合管理体系”，结合自身发展需求，完成了轧辊智慧服务项目，实现了客户远程服务、绿色制造在线判定、定制化服务功能等9大模块搭载与上线运行，满足客户在线查询、咨询需求，为公司拓展市场、提升客户粘性创造条件。完成了轧辊全生命周期服务中心台建设，助力公司新商业模式产线的运维服务，为制造业向服务业转型升级提供决策工具。同时完成了私有云台的搭建和数据的迁移，内部信息系统实现了所有业务上云。宝钢轧辊以支撑商业模式转型升级为出发点，以业务需求为突破口，以信息化建设为落脚点，通过持续的信息化探索与建设，目前横向集成公司业务、职能管理，纵向打通从设计、制造、运维、循环再生的轧辊全生命周期过程。今后将通过“轧辊全生命周期服务中心”的运行，、准确、及时挖掘客户的潜在需求，实时响应，实现产品的全生命周期管理，不断激发智能服务领域的理念、模式、技术和业态。
这是沙钢引入的船舶垃圾智能接收设施，该设施的启用，将有效改进船舶污染物的接收方式，实现船舶污染物信息数据化，切实保护码头水域生态环境。目前，沙钢海力9#码头共设有2套船舶垃圾智能接收设施，每套系统配备4个垃圾桶，分别存放可回收物、有害垃圾、厨余垃圾、其他垃圾。船民只需要通过手机登录微信小程序，即可进行污染物的送交操作。该系统可自动识别和采集靠港船舶身份信息、污染物送交时间、地点和送交量等数据，实时上传至船舶污染物电子联单台，全流程一分钟内即可完成。“有了这个智能垃圾收集柜之后相当方便，可以分类投放，让我们告别了‘船在水上跑、垃圾回收自己找’的时代。” 志凡888船民表示。“现在船民每一次来投多少垃圾，我们在手机上都可以查得到，真正做到了来源可溯，去向可寻，监管。”沙钢海力码头相关负责人表示，接下来，沙钢将进一步推广应用船舶垃圾智能接收设施，逐步实现所有码头全覆盖。沙钢傍水而生、因水而兴、依水而美。多年来，沙钢始终将守护“一江清水”作为企业义不容辞的责任。除了船舶垃圾智能接收设施外，沙钢还实施了码头船舶生活污水固定智能接收设施和智能岸电建设，充分运用科技手段，提升船舶污染物治理能力，以实际行动践行长江大保护。
“只有及时发现隐患，快速处理，才能确保智能生产状态达到优。”梁泽新表示。据了解，由于新钢自动化团队在与中冶南方多年的合作中表现出了的技术能力，中冶南方在今年3月份承接下河南安钢一期一部155吨转炉自动化程序业务时，时间就想到了新钢自动化部的编程员们。为了锻炼队伍，尤其是队伍中的年轻大学生们，业务繁忙、人手吃紧的新钢自动化部毅然接下了这块业务。该部门从各车间选派出13名大学生骨干进行先期培训练兵，其中8名成员还是刚参加工作不久的“95后”。在2个月的全封闭式集中培训中，项目小组以老带新，对承接项目涉及的几大系统进行资料收集，同时对工艺控制、电气图纸、自动化程序进行熟悉和分析，常常做到深夜。转运跨铁水车系统、转炉上料系统、转炉加料系统、转炉汽化系统、一次除尘系统……除了几大系统中繁多的子项。 实现硅钢产品[生产过程绿色化"，通过基层管理变革，事业部打破以往科层制的金字塔模型，以现场[无人制造"，业务[智慧决策"，产品[引领"为目标，打造集智能装备，智能互联，智慧决策于一体的[1个决策中枢N个智慧工厂"的硅钢智慧制造体系。
同时，他们利用2个月的时间完成系统设计和程序编制，5天完成现场利旧设备适配改造，3天完成系统测试与电机开闭环转车，2天完成轧钢热负荷调试，并且轧机主电机热负荷试车一次成功。该厂以“干就干到好”为标准，聚焦智能生产关键，推动工作，进一步提高创效水。暑期，生产现场进入烘烤模式，高温造成数据传输性差、延时率高，对智能生产造成影响。为此，该厂结合实际创建“岗位工+维检工”的双检模式：岗位工利用温度传感器传输功能，24小时查看主控室电脑控制画面，全天候监控生产现场的温度变化和升降趋势；维检工建立空调维修的绿色通道，发现隐患及时处理，降低环境温度，满足工作需求。该厂计控作业区技术员梁泽新负责150吨炉区的电气设备维。 开发出系列厢体高强钢，填补了本钢在这一钢种的空白，"该项目研发负责人，板材研发院热轧产品研发所副主任研究员，博士苗隽介绍道，为保证产品具有高强度，以及良好的塑韧性和焊接性能，同时还要采用低成本设计，因此研发团队在成分设计和轧制工艺制订上进行了细致的研究。
中天钢铁铁前管理中心副主任管振列表示，7号高炉生产管理和技术团队不断紧密配合、协作创效，对高炉采用合理的送风制度，通过采用聚氨酯筛板，对原料进行适宜的筛分控制，合理控制原料入炉含粉量，使用较高的煤比替换焦比，促进高炉强化冶炼。同时，该团队通过与国内指标对标后开展科技攻关，不断提升精细化操作水，使得7号高炉长期保持稳定运行。长期以来，中天钢铁高度重视科技工作，2021年科研投入预计超过8亿元。自2014年起，该公司在内部持续开展QC（质量控制）活动，面向青年大学生和高精尖人才，由技术领域带头人和签约大学生组队，对各分厂生产难点和工艺优化等问题进行立项攻关，累计产生了102个课题，为企业创造直接经济效益超过1200万元。自2019年开始，该公司相继开展“雁阵沙龙”和“六西格玛”活动，累计产生40余个“雁阵沙龙”课题、70余个“六西格玛”项目，累计创效超过6亿元。5年，中天钢铁申请数量、授权数量持续增长。截至目前，该公司共受理705件，获得授权482件。此外，中天钢铁5名博士入主参与的总6000万元的“超高纯净齿轮钢开发与应用”等4个博士后研究项目正在有序推进中，预计2023年前完成开发并投入市场。目前，中天钢铁已有2项科技成果达到国际水，1项技术课题被评为冶金科学技术奖二等奖。
高温（镍基）合金：ALLOY200、Monel、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；双相钢/超级双相钢：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材质.
公司始终秉承"高质量、重服务、为全球工业装备提供安全可靠的不锈钢材料"为宗旨。公司拥有德国进口直读光谱仪、超声波探伤仪、涡流探伤仪、水压试验机、X射线、氮氧分析仪、冲击试验机、自动碳硫分析仪、内窥镜等全套检验检测设备。的检验检测设备以及严格的科学化管理，确保每 一批出厂产品能满足客户的需求。
公司通过质量管理体系ISO9001认证、环境管理体系ISO10认证、职业安全健康管理体系OHSA18000认证；取得特种设备制造许可证{A1、A2(1)、B（2）级}、德国TUV的AD2000-W0承压设备材料认证、PED 97/23/EC承压设备材料认证、俄罗斯RTN和OST认证；先后通过了（CCS）、美国（ABS）、德国（L）、英国（LR）、挪威（DNV）、韩国（KR）等船级社工厂认可。
